Kontrola kakovosti
V podjetju SHENZHOU je nadzor kakovosti vključen v celoten proizvodni proces-od pregleda vhodnih komponent in natančne strojne obdelave do preverjanja sestavljanja, funkcionalnega testiranja in pregleda pred-odpremo.
Namesto da bi se zanašali na en sam končni pregled, se preveri vsaka stopnja proizvodnje, da bi zagotovili, da je vsak stroj za brizganje sestavljen v skladu s svojimi tehničnimi specifikacijami in zanesljivo deluje v običajnih pogojih delovanja.
Naš sistem vodenja kakovosti sledi dokumentiranim proizvodnim postopkom in je podprt s certifikatom ISO 9001, kar pomaga ohranjati doslednost med proizvodnjo, inšpekcijo in storitvami za stranke.
Sistem vodenja kakovosti
Naš sistem vodenja kakovosti zajema:
- Pregled vhodnega materiala
- Nadzor procesa obdelave
- Pregled montaže
- Funkcionalno preverjanje
- Testiranje delovanja stroja
- Pregled embalaže
- Sprejem kupca pred odpremo
Evidence o proizvodnji in inšpekcijskih pregledih se vzdržujejo skozi celotno proizvodnjo, da se zagotovi doslednost procesa in sledljivost izdelkov.
Inšpekcija vhodnih komponent
Pred začetkom proizvodnje se ključne kupljene komponente preverijo, ali ustrezajo zahtevanim specifikacijam.
Ipregled običajno vključuje:
- Hidravlične črpalke
- Hidravlični ventili
- Hidravlični cilindri
- Komponente servo sistema
- Električne komponente
- Senzorji
- Tesnilne komponente
- Pritrdilni elementi
- Električni kabli
- Dodatki za krmilne omare
Inšpekcijsko osebje preveri specifikacije modela, videz, količino in osnovno stanje, preden komponente vstopijo v postopek sestavljanja.
Za ključne hidravlične, električne in tesnilne komponente SHENZHOU uporablja izdelke uveljavljenih proizvajalcev, ki podpirajo stabilno delovanje stroja in dolgoročno-zanesljivost.
Pregled natančne strojne obdelave
Med strojno obdelavo se skozi celotno proizvodnjo pregledujejo kritične strukturne komponente.
Inšpekcija se osredotoča na:
- Obdelava okvirja stroja
- Ravnost plošče
- Položaj luknje-za vezni drog
- Obdelava vodilnih tirnic
- Natančnost montažne površine
- Stanje obdelane površine
- Dimenzijska skladnost
Preverjanje postopka sestavljanja
Med montažo tehniki preverijo:
- Mehanska poravnava
- Namestitev pritrdilnih elementov
- Namestitev mazalnega sistema
- Sklop injekcijske enote
- Gibanje vpenjalnega mehanizma
- Napeljava hidravličnih cevi
- Montaža elektro omar
- Namestitev varnostnega varovala
Pregled hidravličnega sistema
Hidravlični sistem ima pomembno vlogo pri tlaku vbrizgavanja, vpenjalni sili in stabilnosti stroja.
Pred odpremo se hidravlična zmogljivost oceni z operativnim testiranjem.
Pregled vključuje:
- Stabilnost hidravličnega tlaka
- Pregled puščanja olja
- Gibanje cilindra
- Delovanje črpalke
- Odziv ventila
- Zmogljivost zadrževanja pritiska
- Kroženje olja
- Hidravlična temperatura med delovanjem
Cilj je potrditi stabilno hidravlično delovanje v običajnih proizvodnih pogojih, preden oprema zapusti tovarno.
Preverjanje električnega sistema
Električni sistemi so pregledani, da se potrdi pravilna namestitev in funkcionalno delovanje.
Testiranje običajno vključuje:
- Delovanje krmilnika
- Odziv servo motorja
- Senzorski signali
- Končna stikala
- Sistem za zaustavitev v sili
- Varnostne zapore
- Ožičenje električne omarice
- Funkcije zaslona
- Preverjanje alarmnega sistema
Električni pregledi so zaključeni pred začetkom testiranja delovanja stroja.
Testiranje delovanja stroja
Vsak dokončan stroj je pred dobavo podvržen operativnemu testiranju.
Testiranje preverja usklajeno delovanje glavnih funkcij stroja, vključno z:
- Odpiranje in zapiranje kalupa
- Vpenjalno gibanje
- Injekcijsko gibanje
- Vrtenje plastificiranja
- Obnova vijakov
- Delovanje ejektorja
- Funkcije vleke jedra (kjer je primerno)
- Nastavitve parametrov stroja
- Odziv krmilnega sistema
Testiranje delovanja stroja
Po funkcionalnem preverjanju se delovanje stroja oceni v delovnih pogojih.
Testiranje delovanja lahko vključuje:
- Preverjanje vpenjalne sile
- Skladnost tlaka vbrizgavanja
- Odziv hitrosti vbrizgavanja
- Ponovljivost strojnih gibov
- Servo odziv
- Hidravlična stabilnost
- Delovanje nadzornega sistema
Odvisno od konfiguracije stroja in projektnih zahtev se lahko izvede dodatno testiranje pred prevzemom od stranke.
Neprekinjen pregled teka
Stroji pred odpremo neprekinjeno delujejo, da se zagotovi splošna stabilnost delovanja.
V tej fazi tehniki spremljajo:
- Stabilnost hidravličnega tlaka
- Temperatura olja
- Hrup stroja
- Servo delovanje
- Sistemski alarmi
- Ponovljivost gibanja
- Celoten odziv stroja
Pregled stranke pred pošiljanjem
Stranke lahko pregledajo opremo pred odpremo.
Možnosti pregleda vključujejo:
Obiski tovarn
01
-Demonstracije strojev na mestu
02
Video pregled v živo
03
Video posnetki testiranja strojev
04
Sprejemni sestanki na daljavo
05
Med pregledom stranke je mogoče prikazati delovanje stroja v skladu z dogovorjeno konfiguracijo projekta.
To omogoča strankam, da potrdijo delovanje opreme pred začetkom pošiljanja.
Zapisi o pregledih in tehnična dokumentacija
Za podporo pri dobavi opreme in prihodnjem delovanju je stroju mogoče priložiti ustrezne tehnične dokumente.
Odvisno od projekta lahko dokumentacija vključuje:
- Navodila za uporabo
- Električne risbe
- Hidravlične risbe
- Informacije o parametrih stroja
- Pakirni seznam
- Seznam rezervnih delov
- Priporočila za vzdrževanje
- Inšpekcijske evidence
Ti dokumenti so strankam v pomoč med namestitvijo, zagonom, vzdrževanjem in prihodnjim servisiranjem opreme.
Pregled embalaže
Pred nakladanjem je vsak stroj podvržen končnemu pregledu, da se preveri pripravljenost pošiljke.
Čeki vključujejo:
- Videz stroja
- Površinska zaščita
- Obdelava-proti rji, kjer je potrebna
- Potrditev dodatne opreme
- Preverjanje dokumentacije
- Zaščitna embalaža
- Lesena škatla ali izvozna embalaža (če je primerno)
- Odpremne oznake
- Priprava nakladanja kontejnerja
Način pakiranja se lahko prilagodi glede na način prevoza, destinacijo in zahteve kupca.
Proizvodnja s certifikatom ISO 9001
SHENZHOU deluje v skladu s sistemom vodenja kakovosti ISO 9001, ki ga je potrdil TÜV Nemčija.
